1

生產速度

隨著生產技術的發展，以及盲目追求生產效率的意識作祟，生產速度越來越快，對操作人員的潛在危險也越來越大。

2

鋅液溫度

熱鍍鋅生產過程中，鋅液溫度都比較高，且易產生鋅液的高溫飛濺，因此，必須配置完備、良好的燙傷防護措施及用品。

3

工件砸傷

熱鍍鋅工件由于市場發展和現代工程的需求，已從原來的簡單、輕巧發展為結構復雜化、大型化，在很多生產環節還需要人工輔助搬運、翻轉，員工容易出現磕碰、砸傷。

4

吊具創傷

吊帶、鐵鏈、吊具等工具，在生產過程中逐漸被腐蝕、老化，在吊掛選用時都需要剛度、負荷的檢查，不可麻痹大意。

在鍍鋅時工序安全檢查非常重要，具體包括以下內容。

1.熱鍍鋅車間必須保持空氣暢通，充分利用通風設備排除煙塵。

2.角鋼和槽鋼等待鍍工件串掛和浸鋅前，應仔細檢查吊具安全情況，如有腐蝕和損壞等，立即停止使用，及時更換。

3.防止鋅灰、鋅渣對人體的燙傷。鋅灰的擾動和清除過程中，剛打撈出來的鋅灰、鋅渣，溫度很高，如不注意碰觸到，將會燙傷手、腳等。

4.做好職工安全防護。熱鍍鋅生產過程中應防止鋅液飛濺、鋅鍋“爆鋅”，避免鋅液對人體的燙傷。鋅鍋周圍不得有積水，這是因為積水的存在容易使人滑倒，且水帶入鋅液易。“爆鋅”把人燙傷。

5.熱鍍鋅作業區內嚴禁打鬧嬉戲、跨越各類（鍍前、鍍后工序中）處理槽、鋅鍋等，嚴禁在槽面、鋅鍋臺面行走，以防跌落發生傷亡事故。

6.熱鍍鋅員工上崗前嚴禁皮膚裸露，必須穿戴大頭鞋、眼鏡、風帽、口罩、套袖、工作服等勞動保護、防護用品，避免出現砸傷、劃傷、燙傷。

7.熱鍍鋅員工嚴禁在吊車下隨意走動，不得隨意吊掛和不當操作，避免造成工件砸傷、撞傷。

8.熱鍍鋅員工嚴禁酒后上崗，避免磕碰、跌落、燙傷等。

9.打撈鋅灰要慢、穩，避免鋅灰飛揚，減少對人體呼吸系統的侵害。

10.浸鋅生產過程中，防止鋅鍋內的作業工具和工件對鋅鍋內壁有意或無意的碰撞。

11.如有特殊情況需要在鋅鍋的臺面上作業，必須在監護人監視下，采用保護措施才能進行，以防燙傷。

12.浸鋅工序的員工，嚴禁擅自操作、挪用操作本崗位之外的任何工藝設備，否則視為違章。

13.員工有權制止無關人員進入工作現場。